案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小型制造业企业核心制作的硫化橡胶密封隔绝件和减震件，在制作的全过程中产生了非常多的包含有VOCs（挥发物性有机质类化合物）和颗粒状物的废水。成了为了响应环境方案，该中小型制造业企业取决对废水做好除理。

废气成分来源：

烟气注意收入于聚氨酯材料的混炼、混炼、一挤等历程。关键当今社会：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

所经处置后，该公司的的尾气排放标物量氧浓度不错较低，满足了各国安全尾气排放标量标。同一，该处置工艺技术工作安全稳定，维修成本投入低，能够得到了公司的极高认可度。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该品牌在塑炼橡胶期间中制造过量工业排放物物，工业排放物物因素有难度，蕴含好几种造成损害物料，如时产生的油烟、VOCs、塑炼橡胶氢等。原来的的工业排放物物处里制作工艺技艺选择“有级消防喷淋+有级亲水性酶炭”组合成技艺，但实现一个时间段后，亲水性酶炭吸出趋于稳定，处里效率显著性的降低，不充分考虑排放物规定。因为彻底解决这点故障 ，该品牌选择对工业排放物物处里制作工艺技艺实现改进。

废气成分来源：

废气排放主耍从何而来于混炼进程，包含有污渍、VOCs、混炼氢等有危害的化学物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经生态坏境治理后的尾气排放口物中，油烟味、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）效果浓度可观拉低，剔除率主要达成92%、89%、90%，均能够满足相关联尾气排放口标准规范。管用消减了大方生态破坏物尾气排放口，增加了坏境大仪态量，拉低了二氧化碳提取空间，可观除去了再生胶厂近郊的异味故障，增加了公司企业外观和城市居民生命效果。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该制造厂业制造业企业在真空轮胎制造厂全过程中行成丰富烟气，很大是压延的环节，烟气中含带高溶液浓度的VOCs和湿润颗粒物物。为了更好地崩溃生态国家环保政策文件，该制造厂业制造业企业影响对压延烟气做出加工。

废气成分来源：

有机废气治理其主要原因于真空轮胎创造的压延步骤。在压延阶段中，聚氨酯材质受到了明显的热挤压和截段帮助，会发布出大批的VOCs（如烷烃、烯烃等）和科粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

經過治疗后，废液中的颗粒物清除率实现95%，VOCs清除率实现85%，的排放密度符合标准我国和部位的环境保护标准。