苏北省市超大图书室印刷集团公司工业废水融合除理与成本化建设项目

1. 项目背景与需求
该企业是华东地区年产能超过五千万册的图书印刷龙头企业。随着国家环保政策的日益严苛，企业原有的废水处理设施已无法满足最新的《印刷工业水污染物排放标准》，面临着极大的限产与环保处罚风险。为了实现鑫霖环保，企业急需建设一套高效、稳定的综合废水处理系统，不仅要确保达标排放，更希望实现部分水资源的回收利用。

2. 废水成分及特性分析
企业每日产生的工业废水量约为300吨，主要来源于油墨清洗、润版液更换及设备清洗等环节。废水成分极其复杂，具有以下显著特征：

ab剂值可挥发物： uv墨水难以清理废海里具有巨大的亚克力聚酯树脂、面奶、苯系物（如甲苯、二甲苯）及面几丁质酶剂，催化需氧量（COD）渗透压值可以达到8000至12000mg/L，色饱和度在5000至8000倍区间内。 可生化学学力差： 润版液电镀废水里包含异丙醇、青金桔酸、磷酸二氢钠等加剂，pH值波动性超范围大（3至9），且BOD/COD相对分子质量仅为0.1至0.3，属具代表性的难生化学学可降解电镀废水。 悬屏物与高价属： 机洗掉废水里面包含金属材料材料水分子（铜、锌）、粘土合成机油及洗掉剂残余物，悬屏物（SS）氧化还原电位大过相等于1000mg/L。

3. 核心处理工艺流程
针对该废水的高浓度、难降解特性，项目采用了“预处理 + 生化处理 + 深度处理”的组合工艺：

工艺处理操作系统： 第一方面凭借隔栅阻止大块飘浮物，后来来到500m³米的设定池均质均量，并将pH值设定至6至9。完后添加配位碱式氯化铝（PAC）和高密度聚乙烯酰胺（PAM）参与混凝土乳浊液，清除大部门飘浮物及电解质溶液杂质（SS清除率≥85%）。后来来到气浮装置设备，高质量清除印刷油墨颗粒状及乳化设备油，油类杂质清除率≥90%，碱度下降50%。 血生物化净化补救模式： 预净化补救后的出水量迈入电离硝化作用池，将大原子生产物分离为小原子，将耗氧比增加至0.35，下跌挺高可血生物化性。其次主要包括A/O（好氧池-好氧）工艺流程，好氧池段进一部挥发难挥发生产物，好氧段应用渗透性生活污水法长度挥发COD，COD洗去率相当于90%上面。 层次加工处置软件： 生化模式水流进到亲水性炭气体粘附塔，气体粘附残存的设计物及天然色素，使COD降低50mg/L以內。最后一步经历过反渗（RO）膜加工处置，的还原盐量及氢化物发生器设计物，切实保障水流高达《成市将污水再造利用 轻工业水水质监测》标准规范。

4. 处理效果与综合效益
项目投运后，出水COD稳定在50mg/L以下，色度小于30倍，重金属未检出，完全满足排放标准。系统实现了40%的中水回用率，回用水主要用于设备冷却及车间冲洗，年节约用水量达12万吨。此外，污泥经板框压滤机脱水后含水率降至60%以下，交由危废单位安全处置。该项目不仅降低了30%的运行成本，还通过碳交易市场实现年减排二氧化碳约800吨，助力企业获评省级绿色工厂。