包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠半圆包装机彩色印刷企业公司污废水 0排放物与能源回收利用产品
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高溶度高沸点液体: 凹版设计印刷污废水 含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点液体型喷墨墨水杂质,COD溶度独角兽高达10000至15000mg/L,且包括甲醛释放性。
高价属与高清晰度: 打版生活污水包含显影液液、四甲基氢氧化反应铵等,含银铁离子(Ag+)及高价属;柔印生活污水含水溶性uv油墨,清晰度独角兽高达1000至3000倍。
低生物化模式性: BOD/COD参考值低(0.2至0.4),难间接生物化模式处里。
3. 仔细操作与使用步奏
加强预办理: 电镀废水首选经热交换器降低温度至30℃之下。随后不久加药混炼钠做好有机化学凝固,有效率删去银等血本属正离子。紧接着选取破乳技术性受到破坏乳化机油的增强性,油类化合物删去率≥80%。
生化学整理软件系统: 采用了A/O(脑乏氧-好氧)加工,脑乏氧段开始反硝化作用脱氮,好氧段挥发COD及高锰酸盐指数,总氮清掉率≥85%。继而联网怪物膜作用器(MBR),进行膜拆分技木满足泥水拆分,出液SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
长度收旧与零产生: MBR水流开启“反融入装备(UF)+ 反融入(RO)”双膜法系統。反融入装备洗去细茵及大原子核生物碳物,反融入脱盐率≥98%,产水起到电子器件级用水的原则,收旧于进行印刷设备冲洗及冷确系統。RO产生的浓水则开启挥发心得装备,收旧氯化钠多晶体,保持本身的废液零产生。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。