沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
处置功效 模式程序运营后,非甲烷气体总烃尾气排放标准口含量平衡在 20mg/m³ 下述,每季度减低 VOCs 尾气排放标准口约 120 吨。固然期间投资项目较高,但程序运营能效比比随便丙烷燃烧下降 60%,两三年内即确认高沸点溶剂再利用使用价值归还增长成本低。 经验分享范文总结范文 关于大雨量、中低含量排放物排放进行工作,用于“沸石转轮精浓 + RTO 蓄热点燃”团体工艺设备设计有着相关性的技能条件好处。沸石转轮精浓能管用增长排放物排放含量,下降后面进行工作设施的投资的规模和能源消耗;RTO 蓄热点燃则确保了有机肥料物的高效、性价比最高转化和熱量收购。各个企业在进行工作对此排放物排放时,应总合了解最初投资的和长期性的执行料工费,决定恰当的进行工作工艺设备设计。






































































